Tudás

Lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő - 4-az 1-ben hegesztési munkamegoldás

Jul 10, 2025 Hagyjon üzenetet

Az iparági statisztikák szerint ívelt hegesztési varratok és nagy sebességű{0}}hegesztési körülmények között a közönséges hegesztőérzékelők szivárgási aránya eléri a 25%-ot, ami súlyosan korlátozza a gyártás hatékonyságát és a hozamot. Az újonnan kifejlesztett lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő négy alapvető előnyt ötvöz: mikron-szintű pozicionálási pontosság, kiváló válaszsebesség, érintésmentes, roncsolásmentes tesztelés és nagy megbízhatóság, amely 40%-kal növeli egyetlen állomás hegesztési hatékonyságát, és 60%-kal csökkenti a hibák arányát és 60%-kal csökkenti a hibásodási arányt, és az "egyedülálló"{{{}}}}megoldássá válik hegesztési automatizálás. A hegesztési automatizálás átalakulását elősegítő „mindenkörüli” megoldás lett.

 

Laser Weld Tracking Sensor -1

 

Új viszonyítási alap a mikron{0}}szintű recesszív hegesztéshez

 

A Laser Weld Tracking Sensor forradalmasítja a hegesztési pontosságot a nanoméretű pozicionálási és lézeres mérési technológiával, és mérési hibája ±0,01 mm-en belül szabályozható, ami 90%-kal pontosabb, mint a hagyományos kontaktérzékelők. A tényleges gyári tesztelést követően a hegesztési varratok áteresztőképessége 90%-ról 98%-ra nőtt. A lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő képes pontosan nyomon követni a 2 µm-nél kisebb görbületi sugarú összetett görbéket, ami segített a vállalkozásoknak 5%-ról majdnem nullára csökkenteni a selejt arányát, és valóban megvalósította a mikron vagy akár nano{8} méretű precíziós vezérlést.

 

Másodperces szkennelési hegesztési hatékonyság ugrások

 

A lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő nagy sebességű -látás-szkennelő rendszerrel van felszerelve, amely lézerfény segítségével sugározza be a hegesztési felületet, hogy lézerfénysávot képezzen, amelyet egy nagyfelbontású kamera fogad és készít. A pásztázási frekvencia 5-ször gyorsabb, mint a hagyományos érzékelők, és valós idejű tranziens hegesztési változásokat is képes rögzíteni 0,1 ms-os szinten. A teszteredmények azt mutatják, hogy a lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő alkalmazása után a nagy állványok hegesztési ciklusa 8 óráról 5 órára lerövidül, és nem kell megállni a ciklus közepén a pálya kalibrálásához.

 

Laser Weld Tracking Sensor -2

 

Exkluzív, nem{0}}kapcsolattartási mérés

 

A lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő érintésmentes mérési technológiát alkalmaz, teljesen megszabadul a hagyományos érintkező szondától, könnyen viselhető, könnyen hegesztési fröcskölést okoz, nem károsítja a mért tárgyat, nem befolyásolja a hegesztési folyamatot. A lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő a munkadarab fizikai érintkezése nélkül valós-időben ± 0 mm-es mérési és 30 mm-es hegesztési adatok. pontosság magas hőmérsékleten és erős fröcskölés és egyéb zord körülmények között, míg a hagyományos kontaktérzékelők átlagos élettartama hasonló környezetben mindössze 300 óra, ami gyakori cserét igényel. Magas hőmérséklet, erős fröcskölés és egyéb durva munkakörülmények között továbbra is ±0,01 mm mérési pontosságot tud fenntartani, míg a hagyományos érintkezőérzékelők átlagos élettartama hasonló környezetben mindössze 300 óra, ami gyakori cserét igényel.

 

Rendkívül megbízható és hosszú{0}}tartós működés

 

A lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő ipari -minőségű robusztus architektúrára épül a nagy megbízhatóság érdekében, ellenáll a hegesztési fröccsenésnek, pornak és hűtőfolyadék-eróziónak, több mint 50 000 órányi MTBF-vel és 0,03 meghibásodás/kilowatt-óra meghibásodási rátával, ami 15-ször nagyobb megbízhatóságot jelent a hagyományos érzékelőnek. Az egyedi adaptív algoritmusok kompatibilissé teszik számos anyaggal, például rozsdamentes acéllal, alumíniumötvözetekkel, valamint erősen tükröződő, sötét bevonattal és egyéb összetett felületekkel, anélkül, hogy gyakori kalibrációra lenne szükség a ± 0,01 mm-es stabil mérési pontosság fenntartása érdekében.

 

Laser Weld Tracking Sensor -3

 

A lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő sikeresen alakítja át a hegesztési varrat 3D-s jellemzőit strukturált információkká, beleértve a hegesztési kötés koordinátáit, rossz éleket, hézagokat stb. az algoritmikus feldolgozás révén. Ezt az információt továbbítják a robotvezérlőnek, hogy a robot számára biztosítsák a hegesztéshez szükséges pályát és folyamatparamétereket, valós időben irányítva a robotot a hegesztésre vagy a munkadarab eltérésének korrigálására a tökéletes hegesztési munka érdekében. Más megoldásokhoz képest a nagy pontosság, a gyors szkennelési sebesség, az érintésmentes mérés és a nagy megbízhatóság négy fő előnye a lézeres hegesztési nyomkövető érzékelő középső-pillére lett a hegesztési automatizálás területén.

A szálláslekérdezés elküldése