A lézeres hegesztési varratkövetés alapelve a lézeres háromszög mérési módszeren alapul. Lézer emissziós vonal: A lézert a munkadarab felületére sugározzák be, majd diffúz visszaverődés után a lézerprofilt CCD vagy CMOS szenzorokon leképezik. Ezután a vezérlő feldolgozza és elemzi az összegyűjtött képeket, hogy megállapítsa a hegesztési varrat helyzetét, amely a hegesztési pálya vagy a vezetőhegesztés korrigálására szolgál.
1. A hegesztési minőség javítása: A hegesztőrobotok különféle helyzetekkel találkozhatnak, mint például a munkadarab befogási eltérése és a lemezalkatrészek termikus deformációja a hegesztési műveletek során. Emellett a hegesztőrobotok gyakran végeznek kézi javítóhegesztést a hegesztés után, ami nemcsak munkaerőköltséget nem takarít meg, hanem növeli a termékek javítási arányát is a vállalkozások számára.
2. Csökkentse a gyártási költségeket: A munkadarabok hegesztési minőségének javítása érdekében gyakran szükséges összetett rögzítőelemek alkalmazása az alapanyagon. A munkadarabok hegesztéséhez beérkező anyagok javítása óriási költséget igényel: a korábbi folyamat feldolgozó berendezéseinek korszerűsítése, a nagy pontosságú készülékek tervezése és beszerzése is jelentős beruházást igényel.
3. Valósítsa meg a gyártási rugalmasságot: A vállalkozások gyakran szembesülnek változatos és kis szériás hegesztési termékekkel a gyártási folyamat során, amelyek magas követelményeket támasztanak a hegesztési pontossággal és a hegesztési folyamatot végző személyzettel szemben. Ezért nagy összegű költségre van szükség, és a termék elveszíti árelőnyét. A hegesztési varrat követő rendszerrel felszerelt hegesztőrobot hatékonyan tudja megoldani ezt a problémát. A hegesztőrobotok feldolgozási hatékonyságának és használati költségének javítása, a tanítási idő és nehézségek csökkentése érdekében sürgősen szükség van megoldásokra a varratok nyomon követésére és pozicionálására.